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건식 벽체 나사 생산 공정의 단계는 무엇입니까

의 생산 공정은 무엇입니까 마른 벽에서 나온 나사 ? 와이어를 건식 벽체 나사에 단계별로 제련하는 것입니다. 생산 공정이 건식 벽체 나사의 품질을 직접 결정합니까? 논의해 볼까요?

총 생산 공정이 있습니다: 열처리, 담금질, 어닐링, 템퍼링 및 기타 단계

열처리 : 강철을 다른 온도로 가열한 다음 다른 냉각 방법을 사용하여 강철 특성을 변경하는 다른 목적을 달성하는 방법입니다. 담금질, 어닐링 및 템퍼링의 세 가지 일반적으로 사용되는 열처리가 있습니다. 이 세 가지 방법은 각각 어떤 효과를 낼까요?

담금질 : 강재를 섭씨 942도 이상으로 가열하여 강 결정을 오스테나이트로 보이게 한 후 냉수 또는 냉각유에 침지하여 강 결정을 마르텐사이트 상태로 담금질하는 열처리 방법. 이 방법은 강철의 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 담금질 후 동일한 표시가 있는 강철과 담금질하지 않은 강철의 강도와 경도에는 매우 큰 차이가 있습니다.

가열 냉각 : 강재를 오스테나이트 상태로 가열한 후 공기중에서 자연냉각하는 동일한 열처리 방법. 이 방법은 강철의 강도와 경도를 낮추고 유연성을 높여 가공을 용이하게 합니다. 일반적으로 강철은 가공 전에 이 단계를 거칩니다.

템퍼링 : 담금질, 소둔, 가압처리된 강재에 상관없이 내부 응력이 발생합니다. 내부 응력의 불균형은 내부에서 철골 구조 및 기계적 성질에 영향을 미치므로 뜨임 공정이 필요합니다. 700도 이상의 온도에서 재료를 지속적으로 단열하고 내부 응력을 변경한 다음 자연 냉각합니다.

건식 벽체 나사의 가장 큰 특징은 트럼펫 헤드의 모양입니다. . 이중선 미세 치아 건식 벽체 나사와 단일 선 거친 치아 건식 벽체 나사로 나뉩니다. 둘 사이의 가장 큰 차이점은 전자의 스레드가 이중 스레드로 석고 보드에 적합하며 두께가 0.8mm를 초과하지 않는다는 것입니다. 금속 용골 사이의 연결, 후자는 석고 보드와 나무 용골의 연결에 적합합니다.

사실, 두 개의 모양도 매우 구별됩니다. 즉, 스레드가 팁에 두 개의 스레드인지 또는 팁에 하나의 스레드인지, 그 기능도 다릅니다. 가장 큰 차이점은 전자의 실이 0.8mm 이하의 두께로 보드와 금속 용골 사이의 연결을 석고에 적합한 이중 실이며 후자는 단일 실 두꺼운 실입니다. 더 넓은 스레드 및 해당 공격 속도가 더 빠릅니다. 석고 보드와 나무 용골 사이의 연결에 적합하므로 목재 자체가 손상되지 않습니다. 그런 다음 상하이는 소비자에게 이 도구의 상세한 이중선 미세 치아를 제공할 것입니다. 현재 많은 하드웨어 제조업체는 다양한 소비자 요구 또는 용도에 따라 맞춤화할 수 있는 다양한 건식 벽 못을 파생시켰습니다.

이중선 미세치아는 가장 기본이 되는 제품으로 소비자들이 가장 많이 사용하는 제품입니다. 이중선 미세 치아의 주요 사항은 인산염 처리 및 아연 도금 건식 벽체 나사이며 아연 도금 건식 벽체 나사는 보충물일 뿐입니다. 흑린은 어느 정도 윤활성이 있고 공격 속도가 약간 더 빠릅니다. 아연도금청백은 흑린보다 방청효과가 높으며, 제품의 색상이 옅고 도장이 용이합니다. 아연 도금은 청백색 아연과 황색 아연으로 나뉩니다. 이 두 가지 용도, 용도, 방청 효과는 거의 같으니 소비자의 습관과 선호도만 보면 된다.