누구나 셀프 태핑 나사에 익숙하지 않습니다. 그들은 플라스틱 부품에서 더 일반적입니다. 일반적으로 구멍을 뚫고 나사산을 탭할 필요가 없습니다. 본체를 통합하기 위해 자체 스레드에 의존하여 통합할 재료에 사용할 수 있습니다. 탭-드릴-짜기-해당 스레드를 눌러 단단히 맞춥니다. 일부 고객은 이전에 셀프 태핑 나사의 녹이 발생했습니다. 다음, 항저우 Lizhan 기계설비 Co., 주식 회사. 녹 발생 원인과 개선 방법에 대해 알려드립니다.
① 녹 발생 원인 :
1. 전기 도금 공정 문제. 전기 도금 공장에서 셀프 태핑 나사를 전기 도금하면 수분이 건조되지 않아 수분 잔류 물이 생깁니다. 또는 건조 후 포장시 응축수가 형성되어 화학반응을 일으켜 녹이 발생한다. 또한 도금이 불량하면 도금층이 너무 얇아 스칸듐 부식 능력이 약해지고 녹도 나타납니다.
2. 보관 또는 사용 환경 문제, 장기 보관 또는 염분, 산도, 알칼리도, 고온 및 습도에서 사용하면 시간이 지남에 따라 셀프 태핑 나사가 천천히 부식되어 녹이 발생합니다.
②개선 방법
1. 전기 도금 공정 측면에서, 염수 분무 테스트 시간이 더 긴 전기 도금 색상을 선택해야 합니다. 전기도금은 잘 이루어져야 하며 전기도금층은 너무 얇지 않아야 합니다. 그리고 녹 방지 능력을 더욱 향상시키기 위해 모조 녹 페인트를 분사하는 것을 고려할 수 있습니다.
2. 보관환경 측면에서 포장된 셀프 태핑 나사를 바닥면을 건드리지 않고 팔레트 또는 선반에 놓습니다. 보관 환경은 너무 습하지 않아야 합니다. 너무 많은 습기 없이 환기되고 통기성이 있어야 합니다.
