1. 8.8 이하 소형 볼트(M16 이하)
원료 선택: 저탄소강(Q235, 08, 10, 18 등)
블랭크 성형 방법: 콜드 헤딩
나사 성형 : 압연 또는 나사 압연 (압연 또는 나사 압연 선택 방법)
라우팅:
원자재(선택한 재료) — 재료 변형 — 냉간 압조 — 선삭(모따기, 플랫 엔드) — 스레드 롤링 또는 스레드 롤링 — 표면 처리(필요한 경우) — 최종 검사 — 포장
2. 12.9의 큰 볼트(M16 이상)
원료 선택 : 중 탄소 합금 탄소강 (35CrMo, 42CrMo, SCM435 등)
블랭크 성형법 : Hung Hom
스레드 형성: 롤링
라우팅:
원료(선별된 재료) — 재료 재구성 — 블랭킹 — 터닝 가공(터닝 슬래브) — Hung Hom — 터닝 가공(터닝 헤드, 모따기, 플랫 엔드, 플랫 길이 등) — (마킹) — (샷 블라스팅) — 그라인딩 절단(나사연삭)-압연-탈인-열처리-결점검출-표면처리-최종검사-포장
3. 나사 너트 가공 기술
빨강 심벌즈(대형)제 나사 너트
재료 선택(나사 너트 성능 요구 사항에 따름)
라우팅:
재료 변형 - 절단 - 터닝(주로 나사산이 있는 바닥 구멍, 플랫 엔드 보장 높이) — (마킹) — 태핑 — (열처리) — 표면 처리 — 최종 검사 — 포장
재료 변형 - 절단 - 선삭(주로 나사산이 있는 바닥 구멍, 플랫 엔드 보장 높이) — (마킹) — (열처리) — 태핑 — 표면 처리 — 최종 검사 — 포장
나사 너트의 열처리 여부는 너트의 기계적 특성에 따라 다릅니다.
