특수 나사산에는 두 가지 유형이 있습니다. 첫째, 절단 공정: 두 번째는 압출 가공입니다.
절단 공정은 일반적으로 선반 가공이며 필요한 재료의 환봉이며 환봉의 직경은 특수 나사의 최대 외경입니다. 치형은 커터로 가공하며, 터닝 공구의 선단은 나사 형상의 크기와 같은 형상이어야 합니다. 그렇지 않으면 의회가 영향을 미칠 것입니다. 그런 다음 선반을 가공하여 나사산을 가공합니다. 공통점은 선삭 공구를 사용하여 환봉의 남는 부분을 나사산으로 파내는 것입니다. 이러한 종류의 가공 방법은 소규모 배치 및 고정밀 가공에 적합합니다. 그러나 처리 비용이 높고 효율성이 낮습니다. 일반 선반 가공 비용은 냉간압조 기계 가공 비용보다 1~2배 높습니다.
압출 가공은 전문 스크류 장비를 사용하여 가공됩니다. 당사의 나사 제조업체에서는 이를 지루한 기계라고 부릅니다. 냉간 트위스트 스크류 패스너의 사용은 철 막대의 사용이 아니라 스크류 와이어의 사용이며, 스크류 와이어의 직경은 스크류 팁의 최대 크기와 하단 끝의 최소 크기의 중간입니다. 나사. 금속 재료의 유동 특성은 금형에 의해 신속하게 압출되며 압출 가공은 일괄 대량 생산을 실현할 수 있으며 품질이 안정적입니다. 대량, 대규모 생산을 위한 저비용 및 고효율.
