지능형 제조는 기계 제조의 자동화, 디지털화, 네트워킹 및 지능형 개발의 불가피한 결과인 패스너의 새로운 제조 모드입니다. 인건비의 지속적인 증가, 제품 품질 요구 사항의 지속적인 개선 및 수요의 다양성 증가로 인해 패스너 산업의 지능형 제조에 대한 요구가 점점 더 시급해지고 있습니다. 지능형 제조는 패스너의 생산성과 효율성을 크게 향상시키고 기업의 인건비를 줄이며 작업자의 작업 환경과 노동 강도를 개선하고 제품 품질과 신뢰성을 향상시킵니다. 지능형 제조에는 제조 프로세스의 지능과 장비의 지능이 포함됩니다. 제조 공정의 지능화를 위해서는 자동화 또는 지능형 생산 라인, 디지털 작업장, 디지털 공장 및 디지털 엔터프라이즈 구축과 같은 다양한 지능형 제조 시스템의 개발이 필요합니다.
장비의 지능화는 기업이 과학 연구 개발 및 기술 혁신에 대한 투자를 늘리고 생산 장비의 생산 능력과 생산 일치를 증가시킬 것을 요구합니다. 향후 몇 년 동안 패스너의 지능형 제조 기술 문제에는 지능형 지능형 콜드 헤딩 정밀 성형 기술, 대형 패스너용 콜드 헤딩 기술 및 장비, 복잡한 형상 패스너의 정밀 성형 기술, 자동화된 물류 장비 및 자동화된 열처리 생산 라인이 포함됩니다. , 등.
융합 제조는 여러 분야의 교차 융합, 여러 프로세스의 조합으로 새로운 시대의 추세입니다. 기계 제조 기술과 정보 기술 및 다양한 첨단 기술의 통합, 기계와 재료의 통합, 기술과 문화의 통합은 패스너 개발에 새로운 활력을 불어 넣을 것입니다. 융합 기술의 적용은 새로운 고정 부품, 제조 공정, 가공 장비 및 시스템을 생성하고 고정 장치의 제품 시스템을 크게 강화하고 제품의 기능을 확장합니다.
또한, 퓨전 제조에서 프로세스 컴파운딩 및 통합 혁신을 언급하는 것은 특히 가치가 있습니다. 프로세스 컴파운딩은 여러 프로세스와 여러 프로세스를 하나의 장치로 통합하여 프로세스 및 사이트 점유 수를 크게 줄이고 작업 효율성을 향상시키며 제품 품질을 향상시킵니다. 통합혁신은 다양한 융합을 과학기술 성과로 전환하고 생산성으로 전환하는 혁신활동입니다. 그것은 융합 제조의 중요한 방법이며 패스너 기술 혁신의 주요 유형입니다. 가까운 장래에 패스너는 퓨전 제조 분야에서 많은 혁신을 일으켜 패스너 산업 기술의 급속한 발전을 직접 촉진할 것으로 예상됩니다.
